립스틱 및 립글로스 제조

립스틱은 일반적으로 (1) 안료 분쇄, (2) 안료상을 베이스에 결합, (3) 성형, (4) 화염 처리의 4단계로 제조됩니다.

분쇄는 입자 크기를 줄이는 것이 아니라 안료의 응집체를 분해하는 것입니다. 안료와 오일의 비율은 일반적으로 안료 1부분에 오일 2부분을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 만들어진 반죽은 분쇄기를 통과시킬 수 있습니다.3롤 밀만족스러운 입자 크기(일반적으로 20미크론)가 될 때까지.

안료상을 베이스에 혼합하는 과정은 간단합니다. 왁스상과 오일상은 일반적으로 단일 프로펠러 교반기가 장착된 증기 재킷형 용기에서 녹입니다. 그 후, 분쇄된 안료상을 첨가합니다.

성형은 수직 분할 몰드를 사용하여 진행됩니다. 대부분의 립스틱 제형은 75~85°C 사이에서 성형이 잘 됩니다. 몰드를 약 35°C로 예열하면 스틱에 "냉각 자국"이 생기는 것을 방지할 수 있으며, 몰드를 수직에서 약간 기울여 잡는 것은 공기 혼입을 막는 데 자주 사용되는 방법입니다. 반죽을 몰드에 부은 후 급속 냉각하는 것이 중요한데, 이는 더 작고 균일한 결정 구조를 만들어 안정성과 광택을 향상시키기 때문입니다. 완전히 냉각되면 몰드를 분리하여 스틱을 트레이나 다른 적절한 보관 용기에 옮겨 담아 화염 처리 준비가 될 때까지 보관합니다.

플레밍(Flaming)은 성형된 막대를 가스 버너 또는 여러 개의 버너가 연결된 불꽃 속으로 통과시켜 표면의 광택을 높이는 공정입니다. 불꽃의 온도는 막대 표면이 살짝 녹을 정도로 조절합니다.

매니큐어 제조

매니큐어 제조 공정은 고속 전단 혼합을 포함합니다. 안료 분산이 가장 중요한 단계입니다. 안료가 미세하게 분쇄될수록 광택이 높아지고 완제품의 안정성이 향상됩니다. 필요한 안료는 벤톤 용액 및 가소제 혼합물에 니트로셀룰로오스와 혼합됩니다. 이렇게 만들어진 혼합물을 3롤 밀에서 분쇄하고 건조시킨 후 "칩핑"(즉, 고체 조각으로 부수는 것)합니다. 원하는 색조의 컬러 칩을 혼합하여 내화 조건 하에서 고속 전단 혼합 블레이드(Cowles)를 사용하여 니트로셀룰로오스 용액(래커)에 용해시킵니다. 온도가 급격히 상승하지 않도록 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 균일한 색상이 얻어지면 다른 용제와 첨가제를 첨가합니다. 그 후 벤톤을 첨가하고 래커 또는 신너를 첨가하여 점도를 조절합니다. 특히 점도 조절 첨가제가 필요합니다. 매니큐어의 점도는 겔화 시스템을 조절하기 위해 소량의 인산이나 유기산을 첨가하여 조절하는 경우도 있습니다.