수평형 비드 밀은 초미세 입자 분산을 위한 핵심 습식 분쇄 장비입니다. 수평 밀폐형 분쇄 챔버와 회전식 교반기를 갖추고 있으며, 지르코니아 비드를 사용하여 강력한 전단력을 발생시켜 슬러리 재료를 연속적으로 미세화합니다. 이 수평형 비드 밀은 통합 냉각 시스템과 안정적인 기계식 밀봉 장치를 통해 온도를 효과적으로 제어하여 재료의 열화를 방지합니다. 균일한 미세도와 높은 효율을 제공하며, 코팅, 잉크, 리튬 배터리 소재 및 화장품 등 대량 생산 산업 분야에 널리 사용됩니다.
연속 고유량 생산
효율적인 수평 교반기 설계
고급 냉각수 재킷ZLWD 수평 비드 밀은 디스크형 분산 분쇄 방식을 사용하여 중저점도 재료(예: 표준 액상 잉크, 카본 블랙, 산업용 코팅제, 자동차 도료, 라텍스 도료, 이산화티타늄)를 분쇄합니다. 에너지 소비를 줄이기 위해 단층 냉각 재킷을 적용했으며, 막힘 방지 및 내구성 확보를 위해 자가 세척 기능을 갖춘 갭형 동적 분리기를 채택했습니다. 분쇄 매체는 0.6~2.5mm 범위에서 선택 가능하며, 금속 오염 제거를 위해 PU 또는 ZrO2 챔버/디스크를 맞춤 제작할 수 있습니다. 폭넓은 제품군과 검증된 기술력으로 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.


액상 제형에서 균일한 서브마이크론 크기의 입자를 얻으려면 장시간 고에너지 충격이 필요합니다. 기존의 배치식 분쇄 방식은 장시간 공정 중 온도 급상승과 불균일한 입자 크기 분포 문제를 겪는 경우가 많습니다.
Zeelinal 수평형 비드 밀(ZLWS/ZLWD 시리즈)은 연속적인 대용량 습식 분쇄에 최적화되어 설계되었습니다. 수평형 분쇄 챔버는 분쇄 비드를 고르게 분산시켜 제품에 전달되는 충격 에너지를 극대화합니다. 고효율 로터와 견고한 동적 분리기를 장착하여 매체 막힘 현상 없이 일관되고 높은 처리량을 제공합니다.

수평형 비드 밀은 수평 설계로 중력에 의한 비드 밀집 현상을 방지하여 연삭 매체의 균일한 마모와 액체 전체 부피에 걸쳐 일정한 전단력을 보장합니다.

이 수평형 비드 밀은 미세한 분쇄 입자를 완제품에서 안정적으로 분리하는 고정밀 동적 배출 갭을 특징으로 하며, 매우 높은 유량을 구현합니다. 따라서 일관된 제품 품질이 요구되는 고처리량 애플리케이션에 이상적입니다.

수평형 비드 밀의 분쇄실과 기계식 밀봉 장치는 모두 고효율 냉각수 재킷을 장착하여 제품 온도를 엄격하게 제어하므로 열에 민감한 코팅에 적합합니다.
| 모델 | 분쇄실 용량(L) | 생산 능력(리터/시간) | 주 모터 출력(kw) | 스핀들 속도(rpm) | 무게(kg) | 크기(mm) | |
| ZLWD20 | 15 | 50-300 | 15 | 800 | 850 | 1650*850*1550 | |
| ZLWD30 | 30 | 100-500 | 22 | 750 | 1100 | 1750*850*1550 | |
| ZLWD50 | 50 | 200-800 | 37 | 700 | 1350 | 1850*850*1550 | |
| ZLWD100 | 100 | 300-1200 | 55 | 620 | 2500 | 2200*1300*2100 | |
자동차 코팅
인쇄 잉크
농약표준형 ZLWS/ZLWD 시리즈 수평 비드 밀은 저점도에서 중간 점도의 재료에 최적화되어 있습니다. 고점도의 무거운 페이스트를 처리해야 하는 경우에는 특수 설계된 ZLWG 시리즈를 권장합니다.
최적의 연삭 효율과 최소한의 마모를 위해 고밀도 이트륨 안정화 지르코니아 비드(일반적으로 직경 0.5mm~2.0mm) 사용을 적극 권장합니다.
당사의 수평형 비드 밀은 0.1μm의 초미세 분쇄가 가능합니다. 고밀도 분쇄 비드와 밀폐형 챔버를 사용하여 페인트, 잉크 및 코팅에 적합하며 안정적이고 균일한 입자 크기를 제공합니다.
이 수평형 비드 밀은 이중 수냉 재킷을 장착하고 있습니다. 지속적으로 순환하는 물이 열을 빠르게 제거하여 재료의 변성을 방지하고 장시간 중단 없이 안전하게 분쇄 작업을 진행할 수 있도록 지원합니다.
수평형 비드 밀에는 고강도 합금 분리 스크린을 적용했습니다. 내마모성 구조로 수명이 연장되었으며, 분해 및 교체에 단 10분밖에 걸리지 않아 유지보수 비용이 저렴합니다.