Fabricação de batons e gloss labial

Os batons são geralmente fabricados em quatro etapas: (1) moagem de pigmento, (2) combinação da fase de pigmento na base, (3) moldagem, (4) flambagem.

A moagem tem como objetivo quebrar a aglomeração de pigmentos, e não reduzir o tamanho das partículas. Uma boa regra prática para a proporção pigmento/óleo é usar duas partes de óleo para uma parte de pigmento. A pasta resultante pode ser passada por...moinho de três rolosaté atingir o tamanho de partícula satisfatório (geralmente 20 micrômetros).

A incorporação da fase pigmentar na base é um procedimento simples. As fases de cera e óleo são geralmente derretidas em um reator com camisa de vapor equipado com um agitador de hélice simples. Em seguida, adiciona-se a fase pigmentar moída.

A moldagem é feita utilizando moldes verticais bipartidos. A maioria das formulações de batom molda bem entre 75 e 85 °C. O pré-aquecimento do molde a cerca de 35 °C evita a formação de "marcas frias" no batom, e manter o molde ligeiramente inclinado em relação à vertical é uma técnica frequentemente utilizada para evitar a entrada de ar. O resfriamento rápido após o despejo da massa no molde é importante, pois resulta em uma estrutura cristalina menor e mais uniforme, o que, por sua vez, leva a uma melhor estabilidade e brilho. Uma vez resfriados, os moldes podem ser abertos e os batons colocados em bandejas ou outro recipiente de armazenamento adequado até que estejam prontos para a flambagem.

A flambagem é um procedimento que consiste em passar a peça moldada pela chama de um queimador a gás, ou por uma série de queimadores, para aumentar o brilho da superfície. As chamas são ajustadas a uma temperatura apenas suficiente para derreter a superfície da peça.

Fabricação de esmalte para unhas

O processo de fabricação do esmalte envolve mistura de alta cisalhamento. A dispersão do pigmento é a etapa mais importante. Quanto mais fino o pigmento for moído, maior será o brilho obtido e mais estável será o produto final. O pigmento desejado é misturado com nitrocelulose em uma solução de bentonita e plastificante. O resultado é então moído em um moinho de três rolos, seco e fragmentado (ou seja, dividido em fragmentos sólidos). Os fragmentos de cor são misturados nos tons desejados e dissolvidos na solução de nitrocelulose (verniz) usando uma lâmina de mistura de alta cisalhamento (Cowles) em condições à prova de chamas. A temperatura deve ser cuidadosamente monitorada para evitar um aumento excessivo. Os outros solventes e aditivos são adicionados quando uma cor uniforme é alcançada. Em seguida, a bentonita é adicionada e a viscosidade é ajustada com a adição de verniz ou diluentes. Aditivos modificadores de viscosidade também são necessários. A viscosidade do esmalte é, por vezes, ajustada com a adição de pequenas quantidades de ácido fosfórico ou ácidos orgânicos para modificar o sistema gelificante.