口紅は化粧品として世界中の女性に人気がありますが、それがどんな機械で作られているかを知っている人はほとんどいません。ここでは、口紅を作る上で欠かせない機械の謎を解き明かします。

フェーズ1：顔料を適切な量のグリースと混合し（顔料とグリースの理想的な比率はグリース2：塗料1）、次に混合物を粉砕します。三本ロールミル着色ポリマーを均一に分散させるため。

フェーズ2：塗料とグリースがよく分散した混合物を溶融ワックスに加え、残りのグリース（または少量の香料）を加えて混合し、3つのロールミルを通して再処理することで、所望の粒子サイズ（通常20ミクロン）を実現します。3本ロールミル口紅の顔料を均一に分散させるのに非常に効果的な装置です。

フェーズ3：口紅を型に入れて成形し、冷却する必要があります。

フェーズ4：燃焼室を焼き切って表面の光沢を高めます。そして、きれいにパッケージングすれば、ご覧の通りの口紅の完成です。

3本ロールミルは、高分散性、高微粒度のペースト状または高粘度材料での使用を想定して設計されています。ロールセンターは冷却水で冷却でき、通常の温度上昇は10℃未満で、製品の品質が保証されます。3本の水平ローラーの表面は互いに押し付けられます。材料は後部ローラーと中央ローラーの間から供給されます。製品はローラーによって押し出され、製品粒子は細かく粉砕された後、高速ローラーによって取り出されます。最後にスクレーパーが配置され、材料をドラムから分離して収集バケットに落とします。ローラー間の距離は手動で調整でき、異なる速度での摩擦による粉砕効果が得られます。

できるだけでなく三本ロールミル口紅の製造に使用されるだけでなく、塗料、インク、顔料、プラスチック、化粧品、石鹸、セラミック、ゴムなどの液体サイズ剤やペースト状材料など、多くの産業において不可欠なものです。