ますます多くの企業が利用し始めている三本ロールミル事業を発展させるために粉砕ミル生産に利用されています。しかし、一部の企業は、それを使用しても生産が理想的ではないと感じています。これは、3本ロールミルの効率とは関係なく、その使用方法に問題がある可能性があります。一般的に、このシステムは粗い材料のバック押出プロセスを備えており、出力は三本ロールミル「スループット」について、三本ロールミルの生産性を向上させる方法をお教えします。

1. 押出成形ケーキの嵩密度

高圧ボールプレスの生産量を増やすためには、原料の密度と押出圧力によって決まる原料ケーキの嵩密度を知る必要があります。圧力が高いほど嵩密度も高くなります。鉄鉱石の場合、高品位鉄鉱石の嵩密度は大きいため、原料ケーキの嵩密度は実験によって求める必要があります。一般的に、嵩密度が高いほど三本ロールミルの粉砕歩留まりが高くなるため、歩留まりは生産される製品量と関連しています。

2. ロール幅三本ロールミル

三本ロールミルの生産量を増やすことで、装置の調整も可能になります。三本ロールミルのローラー幅は処理量に比例し、ローラー幅が広いほど、ロールミル端部での材料漏れが少なくなり、押出効果が向上します。そのため、ロールミルの外側に幅広のローラーを使用することで、ローラー幅をローラー直径以上にするメーカーもあります。ただし、ベアリングや減速機の容積制限により、ローラー幅は一般的にローラー直径を超えることはできません。

3. 三本ロールミルのライン速度

ロール幅の調整に加えて、ロール表面の線速度も調整できます。線速度は直接スループットを決定する要素であり、一般的に三本ロールミルの生産能力を向上させるためには、より高い線速度を選択します。しかし、線速度が高すぎると、振動や機器の摩耗が増加するため、線速度を低く設定する必要があります。線速度が低いほど、機器の動作は安定し、信頼性が高まります。

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